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硅钙线厂家分享导致江苏硅铁粉化的原因

发表时间:2017/4/19 0:00:00   来源:http://jiangsu.aydawei.com/news384687.html

安阳大为冶金耐材有限公司主要提供硅钡钙、硅铝钡钙、硅铝铁复合脱氧剂等产品,粒度也可以根据客户的要求来订做,欢迎来电咨询!

    安阳江苏大为冶金耐材有限公司生产江苏硅铁多年,有着丰富的经验,对于生产江苏硅铁也十分了解,但是在生产硅铁也是会发生一些常见问题,如硅铁粉化。某些成分的硅铁,有时因存放期间遇水或空气湿度过大,同时其中铝、钙和磷杂质含量高,在相隔一定时间以后,就会产生粉化现象,并随之放出有臭味、有毒的磷化氢﹙PH3﹚和化氢﹙ASH3﹚气体,严重时甚至还可能发生燃烧现象。

    硅铁中的铝、磷和钙含量不当,都会促成硅铁粉化。当铝和磷含量同时增高到一定数值时,这种硅铁在湿度较大的空气中易产生粉化。有的资料指出,硅铁中含磷量小于0.04﹪,含铝量小于3﹪,不易产生粉化现象。对硅铁的含硅量对硅铁粉化现象作过观察和研究。认为,硅铁中硅含量较低﹙多是废品﹚往往易粉化。究其原因,可能因硅铁中 FeSi、FeSi2等硅和铁的化合物温度降低体积膨胀,造成硅铁粉化。含铝量的硅铁遇水后生成氢氧化铝并有气体产生,是硅铁粉化的主要原因。浇注后冷却速度对硅铁粉化也有影响。硅铁的冷却速度快、硅的偏析度较小,不易产生粉化;冷却速度慢、硅的偏析度较大,则易产生粉化。同样道理,硅铁锭的厚度较厚,易产生粉化,较薄时不易产生粉化。
    其实想要避免硅铁粉化也不是不可能的,只有注意以下几点问题就能实现。硅铁锭的厚度不易过厚,以减少硅铁含硅量的偏析度。严格控制硅铁的含硅量,不要过低。控制硅铁的铝、磷和钙含量,为此要用较好的原料,尤其不能使用高灰分的焦炭,以减少铝、磷含量,为减少硅铁的钙含量,冶炼时应尽量减少加石灰。
    对于硅铁粉化的原因,避免硅铁粉化的方法就讲到这里,如果想要进一步了解硅铁,欢迎与我公司联系。其实无论生产硅铁时发生怎样的问题,只有能找到原因,就能找到相应的解决办法,所以在发现问题后并不要担心,一切都能解决。我公司长年生产提供硅铁,如果您需要硅铁,欢迎向我公司咨询购买。

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