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江苏硅锰合金的生产措施以及方法

发表时间:2015/7/8 0:00:00   来源:http://jiangsu.aydawei.com/news384575.html

安阳大为冶金耐材有限公司主要提供硅钡钙、硅铝钡钙、硅铝铁复合脱氧剂等产品,粒度也可以根据客户的要求来订做,欢迎来电咨询!

江苏硅锰合金的生产措施以及方法
随着世界各国对能源消耗的关注,节能的耗尽,现在江苏硅锰合金已经称为合金行业中重要的环节了,也是企业生存的关键所在,江苏硅锰合金的生产有两种方法,一种是电炉的方法一种是高炉的方法,我国主要使用的前者的方法。想要降低电耗可以从以下几方面入手。
1、提高炉料电阻
节约电能的根本思想是提高电弧电阻炉的有功功率,提高R料,从而提高有功功率。
2、调整焦炭配入量和粒度级配
焦炭层过厚,电极上抬,熔池温度低,熔体从炉内排出不畅;焦炭层过薄,电极插入过深,易翻渣,恶化炉况,影响电耗。两种情况都会导致渣比增大,增加电耗。因此控制合适的焦炭厚度至关重要,通过调整粒度可以达到这一目的。
3、降低渣比
降低渣比可以减少热损失,提高锰回收率,有效地降低电耗。主要措施有提高Mn、Si的还原率和适当提高炉温。
4、合理渣型
炉渣成分决定着合适的冶炼温度、碱度、粘度、电性等因素,并影响元素在合金与炉渣中的分配。提高炉内的含锰的物料的品位,就是对于锰硅合金的冶炼,提高炉内的锰品位,从而还可以提高锰的回收率,降低电耗,如果锰的品位低的话,渣量就越大,还原剂还有熔剂消耗也会随之增多,导致电量增加。

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